自今年5月底上市至今，上汽大众威然累计销售达8664辆，根据排产计划和销售计划，威然已经达到预期销量目标。而且在最近两月的MPV车型销量榜上，威然也都进入了销量的前十名。突出的颜值，尊荣的内饰，宽适的空间，加上精湛的细节工艺，威然全新定义了“新商务”的概念。这款大气豪华的“移动行政会客厅”广受欢迎的背后，离不开上汽大众精湛制造工艺与数字化造车技术带来的品质保障。

本次，小编有幸来到威然的“出生地”上汽大众宁波工厂，去探寻大型豪华商务MPV市场新军威然是如何诞生的，在它卓越的品质感背后有着怎样的创新工艺和严苛检测。对于威然虽说上市时间并不长，但是从销量表现来看显示出了强劲的冲劲，这款车型在上市后，我们就给大家带来过实拍和评测。此次工厂参观，我们从上海一路乘坐威然抵达宁波工厂，整个行程中深入感受了新车第二排“黄金座椅”，尤其是零重力乘坐体验给小编留下深刻印象。

除了宽大的车内空间，第二排座椅软性填充物非常充实，两侧侧翼也较高带来更好包裹性，通过座椅的多项电动调节功能（头枕、靠背角度、腿托等），可以达到最舒适的乘坐姿态，配备的座椅按摩和通风功能让长途旅程成为放松身心的SPA体验。威然集舒享、尊贵、行政于一身，宜商宜家的车型定位，大大拓展了当下MPV车型的局限性，深刻诠释了品牌车型所要倡导的待客之道。

是什么成就了威然的与众不同，带着这份好奇与期待，下面我们就对上汽大众宁波工厂一探究竟。工厂位于宁波杭州湾新区，建造有冲压、车身、油漆、总装四大车间，以及技术中心、培训中心、能源中心等。除威然外，宁波工厂还生产途昂、凌渡、途岳、明锐、柯洛克等车型，是多款消费者喜爱的热门车型的摇篮。

在冲压车间，上汽大众配备了6工序9100吨高速伺服生产线，它不仅冲压效率高，且能更好地保障车身零件的精度，将零件公差可控制在正负0.2毫米以内。同时，伺服压机行程的曲线任意可调，可有效提高零件表面的质量及形状塑造能力。大众品牌高端车型途昂与威然超长的大尺寸车身零件、斯柯达品牌柯洛克如水晶切割般凌厉动感的飞箭式腰线，都有这条生产线的功劳。

来到车身车间，可以看到在这个车间内很多机械手臂正在各自的工位上有条不紊地忙碌工作，异常精确地对车身各个主要部位进行焊接、涂胶、装配，基本上主要工作都交由机器人来完成，宁波工厂已经高度实现自动化生产，这不仅增加效率，且保证了生产过程的一致性，提高车身精度。

威然车身长达8009mm的激光钎焊、途昂全车达80%的高强度钢使用比例、柯洛克占整车钢材比例25%的热成型钢投入则是车身车间的“大手笔”。通过激光焊接技术，这些高强度钢板被紧密流畅地连接在一起，在美观度和安全性上都可圈可点，同时还可降低行驶过程中的车噪，提升驾乘舒适性。

在油漆车间，焊接完毕的白车身将经历预处理电泳、PVC密封、面漆、整理报交、空腔注腊等步骤，最终呈现出亮泽耐久的色彩。以威然为例，上汽大众采用Ro-dip技术完成电泳工艺，使车身均匀覆盖电泳层，360°全方位的油漆保护达到12年整车防腐的质量标准。其外饰油漆则采用全球领先的水性漆工艺，配备7轴全自动喷涂机器人，微米级雾化、高压静电喷涂使漆膜均匀，色彩亮丽如新。

总装车间主要完成每辆汽车几千个大大小小的零件组装工作。这里说个小趣识，在汽车生产的早期，零部件的组装都是通过流水线上的熟练工在极短时间内将其装配到车上，不过人为的操作再精准也会难免出现差错。最早美国进行汽车流水线生产的时候，往往周一周二生产的汽车质量最好，因为工人在周末之后，开始一周工作的前两天专注度更高，到了后面因为重复工作的疲惫和临近周末在心理上的放松就容易出错。所以那时候美国人卖车都要通关系买“周一周二车”，这批车的质量往往更好。

现在已经无需担忧这些事情，上汽大众采用数字化技术，通过机器互联、大数据处理及自动化设备实现车辆的精准化智能生产。每辆汽车都配备一张如同身份证般的RFID芯片，记录了颜色、配置等信息。当车辆通过安装在设备上的RFID读码器时，设备就能自动识别出车辆的信息，然后调用不同的程序来工作，确保了车辆在装配过程中的准确性。这样前后对照，是不是让你感受到了制造业在互联网技术加持下的强大。

除了四大车间的生产流程，上汽大众还设立了高标准的线上监测和线下检测系统，确保在每一个工厂、每一条生产线下线的每一款产品都具有统一的数据精准、可追溯、高标准的质量。ISRA视觉定位系统、非接触式光学测量、激光在线测量、Audit检验体系下质量关健控制点、整车质量检测、抽样检测……一项项数字化科技、一道道工序，每一台下线车辆都承载着上汽大众匠心与责任，让消费者享受高品质产品。

写在最后：

此次，威然工厂探秘之旅，从前半段乘坐威然的感知，到后半段参观工厂的认知，可以说从产品的体验到详细了解它的整个生产过程，会让任何一个人都对上汽大众的先进制造工艺、细致管理流程、严苛检测手段记忆犹新。小编前后参观过不少工厂，但上汽大众宁波工厂的自动化生产水平在众多汽车品牌中是十分突出的。同时，为了实现更好的安全性保障，对热成型钢材和超高强度钢材的使用比例也是较高的。并且通过先进的激光焊接技术，显著提升了车身的结合精度和整体刚度，让车辆在激烈驾驶或者非铺装路面行驶时不易变形，无论驾驶舒适性和安全性均有上佳表现。

凭借数字化高标准的线上监测和线下检测系统，可以确保在工厂的每一条生产线上所下线的每一款产品都具有统一的数据精准、可追溯、高标准的质量。通过这次难得的工厂参观机会，小编认识到了在此诞生的威然为何会拥有同行业较高的品质。得益于高品质所铸就的口碑与信任，目前上汽大众累计产销已突破2200万辆，丰富的产品阵营可以满足不同消费者的购车需求。